5月27日，濮陽(yáng)科銳小編從中國石化新聞網(wǎng)了解到：勝利油田樁斜172井井場(chǎng)*新數據顯示，經(jīng)勝利石油工程技術(shù)研究院壓裂所科研人員采用“高導流通道拌氮”壓裂技術(shù)改造后，該井已順利出油21.2立方米。該井壓裂改造的成功標志著(zhù)勝利油田在低滲高凝油儲層的開(kāi)發(fā)中取得重大突破。
為探索孤北洼陷樁斜172井區沙三、沙四段含油氣情況，勝利油田重點(diǎn)部署鉆探了樁斜172井。該井目的層為致密砂巖油藏，非均質(zhì)強、壓力系數低、凝固點(diǎn)達47℃，要求壓裂改造后裂縫有較高的導流能力，壓后排液效果好，同時(shí)避免液體冷傷害。為滿(mǎn)足上述要求，設計人員應用數值模擬技術(shù)優(yōu)化裂縫形態(tài)和工藝參數，設計出一種以高導流通道壓裂技術(shù)為基礎并全程拌注氮氣的壓裂技術(shù)。
為確保該井的壓裂成功，設計人員經(jīng)過(guò)反復論證，*終確定了適宜該油層的纖維用量及脈沖間隔等技術(shù)參數。同時(shí)，優(yōu)化液氮用量、注入速度、注入方式、壓裂液溫度等參數以及可用污水配制的壓裂液體系，配套了沉砂控縫、快速返排等工藝措施，從而大大增強了設計的針對性和有效性。該井于5月19日順利完成施工，全程共使用壓裂液320立方米，加入支撐劑32立方米，加入纖維300公斤，液氮14噸。
該井壓裂的成功，表明“高導流通道拌氮”壓裂技術(shù)技術(shù)思路和現場(chǎng)實(shí)踐的可行性，標志著(zhù)勝利油田在低滲高凝油儲層的開(kāi)發(fā)中取得重大突破，也為國內其他油田有效動(dòng)用該類(lèi)儲層提供了技術(shù)借鑒。
